氧化车间
继续整改热水运期间发现的问题；气相吹扫和气密试验的准备工作持续进行中，完成68个断口准备；完成更换钛垫等尾项整改工作100余项；仪表调试完成200余项；进行了D301反应器搭架检查并及时处理发现的问题；进行M423专项检查；进行液氮系统投用前准备工作。
精制车间
召开技术分析会，制定周密详实的冷水运、热水运作业计划，明确在冷水运操作前，用工业风进行气密试验，以排查气相管线泄漏点，并进行处理，确保后期冷水运和热水运的安全顺利进行的方案。引工业风气密试验过程中，发现装置核心设备反应器D1301底部压控阀PIC13109，在零位关闭状态下，仍然产生泄漏。该重大隐患的发现和消除，为装置下一步安全开工、平稳运行奠定了基础。
公用车间
向主装置送脱盐水；制氢四台真空泵拆检及更换盘根；甲醇罐区鹤管试漏；循环水主管道上仪表井积水外排；脱盐水冲洗泵、加药系统等送电投运；脱盐水泵P108C检修；制氢装置搭架；卸浓硫酸、次氯酸钠、盐酸。
储运车间
完成原料罐区TK3101001A、B罐罐内附件尾项整改、液碱装置蒸汽盘管阀门、仪表恢复、醋酸汽车卸车装置尾项整改工作；静电接地检测工作、火车栈桥区域蒸汽管线预制连接、泵台整改工作正在进行；进行车间各装置的PX化学清洗准备工作。
化验车间
完成氧含量测定22次；毛细管电泳继续用纯物质混合标样对分析数据的可靠性进行验证；水质分析项目COD继续进行自配试剂的可行性试验,并对试验过程出现的技术问题逐一比对排除；配合仪器厂家维修溴价溴指数、闪点、馏程等原材料分析仪器，为即将开展的原材料分析提供技术保证。
机修车间
制氢单元真空泵、雨水提升泵检修并回装；脱盐水泵P4002108C检修。
制作F型扳手40把；制氢单元阀门更换40只；加强日常巡检。
仪电车间
电机停送电338台次；仪表、电气连锁测试；DCS调试；500区1603AB母液过滤器接近开关检查调试。料仓顶部吹扫控制阀门信号线拆除；试110KV塘晟一、二线备自投，配合地电调送停电；打包机、火车装卸DCS电池深度试验；精制车间调节阀7台状态确认。
